Proces obróbki materiałów wymaga stosowania odpowiednich narzędzi tnących, które są dostosowane do rodzaju materiału i rodzaju cięcia. W sytuacji drewna, metalu czy tworzyw sztucznych kluczowe znaczenie ma wybór brzeszczotów, które umożliwiają precyzyjne wykonywanie cięć o określonej długości i kształcie. Brzeszczoty różnią się między sobą rozmiarem, rodzajem zębów, materiałem wykonania oraz przeznaczeniem do określonych typów pił, co umożliwia na optymalizację pracy i powiększenie użyteczności procesu cięcia.
Dobry wybieranie narzędzia wpływa na jakość krawędzi cięcia, oraz na bezpieczeństwo operatora i trwałość samego brzeszczotu, ponieważ zbyt duże obciążenie albo nieodpowiedni materiał mogą prowadzić do szybszego zużycia lub złamania narzędzia.
W produkcji i warsztatach specjalistyczne brzeszczoty stosowane są w zadaniach wymagających większej precyzji albo w przypadku materiałów o niekonwencjonalnych właściwościach fizycznych i chemicznych. Tego typu brzeszczoty odróżniają się wytrzymałą konstrukcją oraz na prawdę bardzo często dodatkowymi powłokami albo hartowaniem, które pozwalają na dłuższą eksploatację w niełatwych warunkach pracy. Różnorodność dostępnych modeli daje możliwość dopasowanie kształtu zębów i rodzaju uzębienia do rodzaju cięcia, co ma znaczenie zarówno przy cięciach prostych, jak i trudnych profilach czy wycinaniu otworów w materiałach o większej twardości.
Konstrukcja brzeszczotów obejmuje kilka zasadniczych parametrów, które mają wpływ na ich efektywność. Długość, grubość i rozstaw zębów decydują o szybkości i precyzji cięcia, jednakże materiał, z którego zaprojektowany jest brzeszczot, determinuje odporność na ścieranie, temperaturę a także naprężenia mechaniczne powstające w trakcie pracy. W zależności od rodzaju cięcia, możliwe jest stosowanie brzeszczotów do cięcia wzdłużnego albo poprzecznego, a także brzeszczotów użytych do cięcia w materiałach laminowanych lub kompozytowych, które wymagają zwiększonej ostrości i odporności krawędzi tnącej na szybkie stępienie.
Znajomość właściwości i przeznaczenia poszczególnych brzeszczotów pozwala na bardziej świadome planowanie prac związanych z obróbką materiałów. W warsztatach i zakładach produkcyjnych uzasadniony wyselekcjonowanie brzeszczotów pozwala utrzymanie stałej jakości cięć, zmniejszenie ilości odpadów a także ograniczenie czasu pracy potrzebnego do utworzenia określonych obowiązków. Eksploatacja narzędzi tnących w odpowiednich warunkach, przy zachowaniu zaleceń dotyczących prędkości cięcia i materiału obrabianego, wpływa na bezpieczeństwo pracy a także żywotność narzędzia, co jest ważne w kontekście planowania kosztów i użyteczności procesów produkcyjnych.
Warto zobaczyć: specjalistyczne brzeszczoty.